以吸塑为基材,将吸塑板材高温加热制至一定温度后结合雕刻模具按设计需求挤压成型的箱体式中空广告载体。一般分为单面、双面吸塑;一般用于户外店铺招牌门头等,可做多种凹凸复杂造型,具有防水、发光、立体感强等特点。
产品特点
1.吸引眼球:标新立异永远是广告行业追求的目标和发展推动力。在平面广告泛滥的今天,大众需要一种能够放松眼球的全新的广告表现形式,吸塑灯箱便应运而生。吸塑灯箱广告突破传统的二维表现手法,用立体造型激活人们的空间想象力,立体造型感强。
2.性价比高:兼顾白天和晚上两种效果。
3.绿色环保:因亚克力材料可回收再利用,因此被人们视为二十一世纪的绿色广告表现形式。
上色方式
1、贴膜:针对表现形式简单、数量较少、成本核算较低的吸塑灯箱,我们采用贴膜法。但在这里一定要强调不要用市场里那些很便宜的很容易退色的膜,一定要用那些在户外保质时间久的品牌灯膜,否则维护费用要很高,这样一时的低成本会造成更高的维护成本。
2、丝网印刷:这个是我们很常用的吸塑灯箱的画面处理方式,也是比较理想的,特别是我们在有一定数量时尽可能采用的做法,但在丝印时一定要求用好的油墨,因为我们的板材还要通过高温烤和压塑;否则,制作过程中就很容易刮花,使用一段时间后也容易退色。
3、还有一种是户外写真灯片:一般数量少,比较难对位的吸塑灯箱选择此方式,但一定要用户外灯片。
制作工艺
工艺介绍
从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客,到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
制模
制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
由于文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型,然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。
总述
吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样,只是由于压克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。
如果面对的是地域型市场,丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷,小批量是不合算的,如果两者相加,价格更是普通用户接受不了的。接到订单到专业丝网印刷厂印刷,品质好价格低,又节省开支,这何乐而不为。
应用领域
吸塑灯箱的主要应用领域:
1、建筑类,如:橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。
2、广告展示类,如:灯箱、招牌、指示牌、展示架,球型罩,指路牌。
3、工业产品,如:仪器仪表的面板,机器护罩、流量计。
4、照明类,如:日光灯罩,环境净化设备用的各种形状灯罩。
5、民用类, 如:卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背,糖果盒,资料架,食品罩。
6、医用类,如婴儿保育箱、试剂盒,恒温罩,操作柜。
7、特殊用途类,如:飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用潜望镜等。制作成本
═════网上有很多网友关心吸塑灯箱的价格解答如下═════
关于吸塑字价格的算法:好多业内人士一直搞不懂吸塑字的算法,现将其算法粗略说一说,欢迎大家探讨:吸塑字通常是按字的最长边计算,字的最长边低于一米按公分计算;最长边高于或等于一米就按平方计算。这里需要注意的是:如果字的一边在一米以上,而另一边才四五十公分,那么计算就应该这样了:(字长+字宽)÷2×单价;吸塑灯箱的算法也基本一样,只是需分单面还是双面罢了。以上只是本人的一些算法,业内人士也基本是这样算的, 如还有同行有更好的算法请建议给我们,谢谢!